探傷檢測(cè)是指對(duì)金屬材料的表面或內(nèi)部的缺陷做檢測(cè)，判斷金屬材料是否合格，常見(jiàn)的金屬缺陷有分層、裂紋、虛焊、未焊透、夾雜等。探傷檢測(cè)常用的方法有超聲波探傷、射線(xiàn)探傷、磁粉探傷、滲透探傷、渦流探傷、磁粉探傷等。

所謂射線(xiàn)探傷是利用某種射線(xiàn)來(lái)檢查焊縫內(nèi)部缺陷的一種方法。常用的射線(xiàn)有X射線(xiàn)和γ射線(xiàn)兩種。X射線(xiàn)和γ射線(xiàn)能不同程度地透過(guò)金屬材料，對(duì)照橡膠片產(chǎn)生感光作用。利用這種性能，當(dāng)射線(xiàn)通過(guò)被檢查的焊縫時(shí)，因焊縫缺陷對(duì)射線(xiàn)的吸收能力不同，使射線(xiàn)落在膠片上的強(qiáng)度不一樣，膠片感光程度也不一樣，這樣就能準(zhǔn)確、可靠、非破壞性地顯示缺陷的形狀、位置和大小。

做探傷檢測(cè)主要是出檢測(cè)報(bào)告，證明材料合格，一般圖紙上會(huì)有標(biāo)注是否需要做探傷檢測(cè)，探傷檢測(cè)一般是做高壓高溫有毒的環(huán)境下運(yùn)行的金屬工件。比如鍋爐，承壓容器，燃?xì)夤艿溃\(yùn)輸管道等，近些年來(lái)的鍋爐爆炸、管道泄露、重金屬析出等安全事故頻發(fā)等，給大家敲響了警鐘，無(wú)損探傷檢測(cè)就是發(fā)現(xiàn)這類(lèi)安全隱患直接而有效的手段之一，但是有的地方也為了要求焊接質(zhì)量要求做探傷檢測(cè)如鋼結(jié)構(gòu)等。

無(wú)損探傷檢測(cè)在不損害或不影響被檢對(duì)象的使用性能前提下，檢測(cè)被檢對(duì)象中是否存在缺陷或不均勻性，給出缺陷的大小、位置、性質(zhì)和數(shù)量等信息，進(jìn)而判定被檢對(duì)象的技術(shù)狀態(tài)。天津探傷檢測(cè)技術(shù)服務(wù)有限公司。合肥焊接探傷檢測(cè)。

焊接探傷可以使用便攜式超聲波探傷儀，這種探傷儀能夠精確的進(jìn)行焊接工件內(nèi)部多種缺陷（裂紋、夾雜、氣孔、未焊透、未熔合等）的檢測(cè)、定位、評(píng)估和診斷。

合肥焊接探傷檢測(cè)，焊接探傷檢查范圍：1、焊縫檢測(cè)：首先要檢測(cè)焊接焊縫是否有裂紋、未焊透及焊漏等焊接缺陷。2、表面檢查：檢查表面裂紋、起皮、拉線(xiàn)、劃痕、凹坑、凸起、斑點(diǎn)、腐蝕等缺陷。

超聲探傷檢測(cè)原理：射線(xiàn)是一種波長(zhǎng)很短的電磁波，射線(xiàn)能穿透金屬材料，其穿透能力的強(qiáng)弱，與射線(xiàn)波長(zhǎng)以及被穿透物質(zhì)的密度和厚度有關(guān)。射線(xiàn)波長(zhǎng)愈短，穿透力就愈大，密度越低，厚度越薄，則射線(xiàn)越易穿透。我們觀看射線(xiàn)探傷形成的照片可以判斷焊縫是否合格。合肥焊接探傷檢測(cè)

中鋼國(guó)檢是一家具有一定資質(zhì)的機(jī)構(gòu)，可以進(jìn)行探傷檢測(cè)，同時(shí)出具的CMA檢測(cè)報(bào)告是具有一定法律效力，這些報(bào)告可以用來(lái)進(jìn)行產(chǎn)品質(zhì)量評(píng)價(jià)、成果評(píng)價(jià)及司法鑒定等，取得計(jì)量認(rèn)證的單位才有資格出具這樣的報(bào)告，報(bào)告上會(huì)蓋上CMA章，具有這樣標(biāo)記的才能被行業(yè)認(rèn)可。中鋼國(guó)檢化的團(tuán)隊(duì)及標(biāo)準(zhǔn)化的流程，在更大程度上可以提升檢測(cè)的速度，在短時(shí)間內(nèi)可以讓客戶(hù)拿到檢測(cè)報(bào)告。

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