探傷檢測是指對金屬材料的表面或內(nèi)部的缺陷做檢測，判斷金屬材料是否合格，常見的金屬缺陷有分層、裂紋、虛焊、未焊透、夾雜等。探傷檢測常用的方法有超聲波探傷、射線探傷、磁粉探傷、滲透探傷、渦流探傷、磁粉探傷等。
所謂射線探傷是利用某種射線來檢查焊縫內(nèi)部缺陷的一種方法。常用的射線有X射線和γ射線兩種。X射線和γ射線能不同程度地透過金屬材料，對照橡膠片產(chǎn)生感光作用。利用這種性能，當(dāng)射線通過被檢查的焊縫時，因焊縫缺陷對射線的吸收能力不同，使射線落在膠片上的強度不一樣，膠片感光程度也不一樣，這樣就能準(zhǔn)確、可靠、非破壞性地顯示缺陷的形狀、位置和大小。
做探傷檢測主要是出檢測報告，證明材料合格，一般圖紙上會有標(biāo)注是否需要做探傷檢測，探傷檢測一般是做高壓高溫有毒的環(huán)境下運行的金屬工件。比如鍋爐，承壓容器，燃?xì)夤艿溃\輸管道等，近些年來的鍋爐爆炸、管道泄露、重金屬析出等安全事故頻發(fā)等，給大家敲響了警鐘，無損探傷檢測就是發(fā)現(xiàn)這類安全隱患直接而有效的手段之一，但是有的地方也為了要求焊接質(zhì)量要求做探傷檢測如鋼結(jié)構(gòu)等。
無損探傷檢測在不損害或不影響被檢對象的使用性能前提下，檢測被檢對象中是否存在缺陷或不均勻性，給出缺陷的大小、位置、性質(zhì)和數(shù)量等信息，進(jìn)而判定被檢對象的技術(shù)狀態(tài)。天津探傷檢測技術(shù)服務(wù)有限公司。
焊接探傷可以使用便攜式超聲波探傷儀，這種探傷儀能夠精確的進(jìn)行焊接工件內(nèi)部多種缺陷（裂紋、夾雜、氣孔、未焊透、未熔合等）的檢測、定位、評估和診斷。
天津探傷檢測技術(shù)服務(wù)有限公司，焊接探傷檢查范圍：1、焊縫檢測：首先要檢測焊接焊縫是否有裂紋、未焊透及焊漏等焊接缺陷。2、表面檢查：檢查表面裂紋、起皮、拉線、劃痕、凹坑、凸起、斑點、腐蝕等缺陷。
超聲探傷檢測原理：射線是一種波長很短的電磁波，射線能穿透金屬材料，其穿透能力的強弱，與射線波長以及被穿透物質(zhì)的密度和厚度有關(guān)。射線波長愈短，穿透力就愈大，密度越低，厚度越薄，則射線越易穿透。我們觀看射線探傷形成的照片可以判斷焊縫是否合格。
天津探傷檢測技術(shù)服務(wù)有限公司，中鋼國檢是一家具有一定資質(zhì)的機(jī)構(gòu)，可以進(jìn)行探傷檢測，同時出具的CMA檢測報告是具有一定法律效力，這些報告可以用來進(jìn)行產(chǎn)品質(zhì)量評價、成果評價及司法鑒定等，取得計量認(rèn)證的單位才有資格出具這樣的報告，報告上會蓋上CMA章，具有這樣標(biāo)記的才能被行業(yè)認(rèn)可。中鋼國檢化的團(tuán)隊及標(biāo)準(zhǔn)化的流程，在更大程度上可以提升檢測的速度，在短時間內(nèi)可以讓客戶拿到檢測報告。
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