鋼筋焊接接頭是指將兩根鋼筋以焊接的方式組合起來而形成的接頭，它是一種重要的構(gòu)件，可以用于建筑、機(jī)械、橡膠、石油等行業(yè)中，也可以提高結(jié)構(gòu)的強(qiáng)度和穩(wěn)定性，在構(gòu)造上承受更大的負(fù)荷。因此，鋼筋焊接接頭的規(guī)范和要求也是非常重要的，檢測是檢驗(yàn)其規(guī)范和要求最直接的方式。

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01.拉伸試驗(yàn)方法：

試件的尺寸要根據(jù)規(guī)定取用。試驗(yàn)設(shè)備的選擇根據(jù)鋼筋的牌號和直徑選擇適配的拉力試驗(yàn)機(jī)或萬能試驗(yàn)機(jī)；夾持裝置也應(yīng)根據(jù)試樣規(guī)格選用，而且在拉伸過程中不得與試樣產(chǎn)生相對滑移。

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對試樣進(jìn)行軸向拉伸試驗(yàn)時，加載應(yīng)連續(xù)平穩(wěn)，試驗(yàn)速度應(yīng)符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，將試樣拉至斷裂或出現(xiàn)頸縮，自動采集最大力或從測力盤上讀取最大力，也可以從拉力曲線圖上確定試驗(yàn)過程中的最大力，然后按照抗拉強(qiáng)度公式計(jì)算出最終試驗(yàn)結(jié)果。

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02.彎曲試驗(yàn)方法：

鋼筋焊接接頭彎曲試樣的長度宜為兩支輥內(nèi)側(cè)距離加150mm，兩支輥內(nèi)側(cè)距離在試驗(yàn)期間應(yīng)保持不變。試樣受壓面的金屬毛刺和鐓粗變形部分宜去除至與母材外表面齊平。

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鋼筋焊接接頭的彎曲試驗(yàn)宜采用支輥式彎曲裝置，也可以在壓力機(jī)或萬能試驗(yàn)機(jī)上進(jìn)行，但不得使用鋼筋彎曲機(jī)。

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進(jìn)行彎曲試驗(yàn)時，將試件放置在兩支點(diǎn)上，使焊縫中心與彎曲壓頭中心線保持一致，緩慢地對試樣施加荷載，使材料能夠自由地進(jìn)行塑性變形，直至試樣達(dá)到彎曲角度或出現(xiàn)裂紋、斷裂為止。

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03.軸向疲勞試驗(yàn)

試樣的長度宜為疲勞受試長度與兩個夾持長度之和，試樣的夾持部分應(yīng)進(jìn)行強(qiáng)化加工，可采用冷作強(qiáng)化處理，也可對上、下夾具末端應(yīng)力集中較高部位進(jìn)行超聲波錘擊處理，或者根據(jù)試驗(yàn)荷載調(diào)整試驗(yàn)機(jī)夾持壓強(qiáng)，降低對試樣夾持部位的損傷。

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試驗(yàn)設(shè)備采用符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的疲勞試驗(yàn)機(jī)，對試驗(yàn)機(jī)進(jìn)行檢查，要求試驗(yàn)機(jī)的靜載示值不應(yīng)大于實(shí)際值的±1%；試樣夾持在試驗(yàn)機(jī)上、下夾具中，夾具的中心線應(yīng)與試驗(yàn)機(jī)的加載軸線重合；這整個試驗(yàn)過程中，試樣與夾具之間不得有往復(fù)跳動式滑移。

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疲勞試驗(yàn)宜在大氣環(huán)境和室溫下進(jìn)行。試驗(yàn)采用軸向拉-拉加載方式，在試驗(yàn)規(guī)程中保持荷載為穩(wěn)定值，試驗(yàn)不應(yīng)因疲勞裂紋的形成和擴(kuò)展，使試樣變?nèi)嵋鹕扉L而終止。試驗(yàn)加載頻率宜控制在標(biāo)準(zhǔn)范圍之內(nèi)，并且應(yīng)防止疲勞受試區(qū)發(fā)熱。在疲勞荷載作用下，應(yīng)將鋼筋疲勞斷裂時的應(yīng)力循環(huán)次數(shù)作為相應(yīng)應(yīng)力水平下的疲勞壽命。注意當(dāng)試樣在夾具內(nèi)或在距離夾具末端小于一倍鋼筋直徑處斷裂，該試樣的試驗(yàn)結(jié)果應(yīng)視為無效。

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04.金屬夏比擺錘沖擊試驗(yàn)：

試樣應(yīng)在鋼筋橫截面中心截取，試樣中心線與鋼筋中心偏差不得大于1mm，試件的形狀和尺寸應(yīng)符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。試驗(yàn)設(shè)備選用符合規(guī)定的金屬夏比擺錘沖擊試驗(yàn)機(jī)，試驗(yàn)前應(yīng)檢查擺錘空打時的回零差或空載能耗、檢查砧座跨距，保證在標(biāo)準(zhǔn)范圍之內(nèi)。

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沖擊試驗(yàn)可在室溫或負(fù)溫條件下進(jìn)行，當(dāng)試驗(yàn)不在室溫下進(jìn)行時，試樣從低溫裝置中移除至打擊的試件應(yīng)在5s之內(nèi)，可采用過冷試樣的方法補(bǔ)償溫度損失。試驗(yàn)開始，將試樣緊貼試驗(yàn)機(jī)砧座放置，擺錘刀刃沿缺口對稱面打擊試樣缺口的背面，試樣缺口對稱面偏離兩砧座的中點(diǎn)不應(yīng)大于0.5mm，同時沖擊試樣的吸收能量不應(yīng)大于實(shí)際初始勢能的80%，如超過此值，在試驗(yàn)報告中說明。試驗(yàn)后觀察試樣，若沒有完全斷裂，可以報出沖擊吸收能量；若由于試驗(yàn)機(jī)打擊能量不足，試樣未完全斷開，吸收能量不能確定，要在試驗(yàn)報告上注明試驗(yàn)用沖擊試驗(yàn)機(jī)的標(biāo)稱能量，試樣未斷裂；若試樣卡在試驗(yàn)機(jī)上，則試驗(yàn)結(jié)果無效。

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05.金屬剪切試驗(yàn)方法：

剪切試驗(yàn)時，應(yīng)估算接頭抗剪力的大小，選擇合適量的試驗(yàn)機(jī)，剪切試驗(yàn)的專用夾具應(yīng)沿受拉鋼筋軸線施加荷載，受拉鋼筋自由端應(yīng)沿著軸線方向滑動；試樣橫向鋼筋適當(dāng)固定，橫向鋼筋支點(diǎn)間距應(yīng)小，以防止產(chǎn)生過大的彎曲變形和轉(zhuǎn)動。

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試驗(yàn)前將夾具安裝在萬能試驗(yàn)機(jī)的上鉗口內(nèi)，試驗(yàn)橫筋應(yīng)夾緊于夾具的下部或橫槽內(nèi)、不應(yīng)轉(zhuǎn)動；試樣的縱筋應(yīng)通過縱槽夾緊于萬能試驗(yàn)機(jī)下鉗口內(nèi)，縱筋受力作用線應(yīng)與試驗(yàn)機(jī)的加載軸線相重合。加載應(yīng)連續(xù)平穩(wěn)地進(jìn)行，直至試樣破壞。在測力盤上讀取最大力即為試樣的抗剪力。

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06.結(jié)尾

鋼筋焊接接頭的規(guī)范和要求十分重要，通過檢測了解其各種性能的特點(diǎn)，從而使構(gòu)件能夠正常使用，以滿足工程的要求，保證構(gòu)件的安全性。除了文中所述的檢測項(xiàng)目外，鋼筋焊接接頭的金相試驗(yàn)、硬度試驗(yàn)和晶粒度測定都是不可忽略的。